浅谈ITIQ数据采集系统在地下金属矿山凿岩与出矿的应用
１ 凿岩及出矿现状
湖南柿竹园公司多金属采矿场，在多年来的采矿过程中，凿岩进尺验收、铲矿计量以及设备点检方面大多都是由人工来完成，从计量——记录数据——转录至电脑——统计分析，每一步都需要人工操作完成，这一过程不仅会使数据存在误差较大、容易出错等问题，还有可能因为人工疏忽，导致点检不全面，使得设备故障加剧和设备劣化等问题。针对以上问题，２０２１年，多金属采矿场引进ＩＴＩＱ数据采集系统，它能够实现设备状况的实时监测、自动计量记录并上传至网络服务器、自动统计分析数据等，使得从计量到统计分析这一烦琐的过程一步解决。不仅如此，设备管理人员还能通过手机ＡＰＰ及ＰＣ网站随时随地监测设备动态数据，有效提升设备管理水平、故障响应处理速度、统计分析效率、设备运转率及使用寿命等，为智能化矿山建设提供基础与经验。
２ ＩＴＩＱ数据采集系统原理
ＩＴＩＱ数据采集系统是由控制器通过采集各传感器、发动机、动作信号及报警数据等进行分析计算，将分析计算结果通过ＣＡＮ总线方式传输给显控一体机并进行数据储存，将部分需要的数据显示出来。当一个作业班次结束后，显控一体机通过物联网能够自动将收集的数据上传至服务器，服务器获得数据后，后台软件进行数据处理和统计分析，管理人员可通过手机端ＡＰＰ进行查看，原理示意图，如图１所示。
３ ＩＴＩＱ数据采集系统在ｓｉｍｂａ１３５４凿岩台车凿岩应用一
３．１ 硬件配置
主要配置硬件包括控制器、显控一体机、编码器、倾角传感器、相关连接线束、小电箱及结构件等。硬件配置示意图，如图２所示。
３．２ 数据采集项目
通过设备搭载的多个传感器，可实时采集包括生产数据、设备运行数据、报警数据、作业运行信息、环保数据等多项高达５０项数据内容，能够深入且全方位地了解设备的生产运行状况。数据采集项目，如表１所示。
３．３ 应用分析
通过ｓｉｍｂａ１３５４凿岩台车上的ＩＴＩＱ数据采集系统，管理人员能够在手机上随时随地得到清晰而准确的设备数据，它既能以每天的进尺米数、设备的工况实时数据形式呈现，也能以累计进尺米数、累计工作时间、平均油耗等一系列的统计分析后的形式呈现。为设备管理、生产进度分析提供极大的便利和有力的数据支持，同时，还能为设备的维保提供便利，有利于设备的保养以及故障的排查、维修，提高效率。
４ ＩＴＩＱ数据采集系统在ＳＴ１０３０铲运机出矿应用二
４．１ ���件配置
主要配置硬件包括显控一体机、位置传感器及圆盘、油压传感器、数据传输工具等。硬件配置示意图，如图３所示。
４．２ 数据采集项目
设备通过显控一体机将接收的位置传感器、圆盘以及油压传感器信号转换成实时重量与斗数，同时集成车身其他传感器，如油位传感器、油温传感器、发动机线束传感信号等一系列信息，对其进行整合、计算及传输。数据采集项目，如表２所示。
４．３ 应用分析
在称重计量方面相较场部以往的人工视频监测计量方法，ＩＴＩＱ数据采集系统具有更高的准确性、精确性与稳定性。优化流程，计量、记录、上传、统计分析一步到位，节省人力成本与时间成本。在设备维保方面，多样化的车况实时数据，能够全面地反映出设备状态，便于车辆点检，有利于维修人员及时地进行故障排查与维修，避免故障造对车辆成二次损害。
５ 结语
矿山技术的发展大体经历了原始阶段、机械化阶段、数字化信息化阶段，并且正在向着智能化阶段迈进。智能矿山建设也从单个系统、单项技术智能化，即“点上的无人”向多个系统智能化，即“面上的无人”向“一个矿井的无人”，最后，向“矿区系统的无人”发展。在新一代信息技术５Ｇ通信、工业互联网、区块链、新基建等的发展支撑下，智能化是未来矿山发展的必然趋势，而ＩＴＩＱ数据采集系统的应用也是向着智能化矿山迈进过程中的一步，其无论是在凿岩设备还是出矿设备上的应用，都展现出了出色的优越性、便捷性与实用性。从设备维保角度看，它能够全面动态地监测设备各项工作数据信息，自动检测异常情况并报警，同时还能进行保养提醒。减小了设备维保和点检的难度，提升了设备运转率，延长了设备使用寿命，有效防止设备劣化，节约维保成本。
从设备管理角度看，ＩＴＩＱ数据采集系统所体现的集成化、网络化与智能化能够最大程度为设备生产分析、设备管理分析提供便利和数据支持，结合其强大的统计系统，实现同一车辆不同时段的效率、车辆及车队、矿区与矿区之间效率对比，通过多元化的数据对比，能够更快更准确地找出问题的关键，提高设备管理的效率及生产效率。